TECH
CORE TECHNOLOGY
核心优化功能
集成尖端加工控制算法，为您提供行业领先的参数优化支持
进给速度优化
系统智能识别削切深度、刀具路径和材料特性，实现进给速度的动态实时调整。在非有效削切段自动加速，在重负载及转角处智能降速，完美平衡加工效率与质量。
刀具负载均衡
通过削切参数的最优分布，确保刀具负载在整个加工周期内保持恒定。消除突发性震动和过载，有效延长刀具寿命并降低昂贵的生产维护成本。
可衡量的优化效益
通过实际生产数据对比，优化后的加工系统表现卓越
10-30%
加工效率提升
20-40%
刀具寿命延长
显著
表面质量改善
大幅降低
机床故障率
标准化使用流程
简单五步，快速开启您的智能化加工之旅
1
登录并准备
登录文雀云系统，从示例库中下载标准 tool.xlsx 配置文件模板。
2
配置加工需求
根据您的NC程序格式要求及当前加工任务，修改 tool.xlsx 中的各项关键性能参数。
3
上传原始文件
同步上传修改好的配置文件与您需要进行变速优化的原始NC程序代码文件。
4
算法自动分析
系统将自动调用核心算法进行路径解析与变速拟合，生成全新的优化参数集。
5
下载并应用
下载优化结果并部署至实际机床，享受更高效、更安全的数控加工体验。
注意事项与准则
参数调整必须紧密结合实际加工材料、刀具规格及现场工艺经验进行综合评估。
对优化结果存在任何疑问，可随时通过调整 tool.xlsx 重新发起计算任务。
支持针对特定程序段的定制化参数覆盖，只需直接在生成的结果文件中手动调整即可。
系统识别机制：当 Result.xlsx 存在时，其配置优先级始终高于通用配置文件。